现代水处理中,超滤膜(UF)和反渗透膜(RO)已成为深度处理的主要工艺.但当原水中有机物、无机物、微生物和胶体物质含量过高时,会造成膜表面和膜孔的累积.将造成膜表面的堵塞.影响膜的运行寿命。利用活性炭作为UF的前处理可去除污水中大部分有机物.降低COD,从而缓解UF膜和RO膜阻塞和膜的污染问题,可延长膜的使用时间。活性炭对相对分子质量在500~3000的有机物去除率一般为70%~86.7%.而对相对分子质量>3000的有机物则达不到有效去除的效果.但UF对于大分子的有机物有良好的去除率。因此活性炭与UF组合去除有机物效果好 .

1、江苏粉状活性焦

2、根据原水水质及处理工艺,选择炭种及投加点,投加过程中采用合理的工艺,对提高有机物去除率具有意义重大。

3、活性炭吸附技术具有设备投资省、价格便宜、吸附速度快、对短期及突发性水质污染适应性强等。

4、粉状活性炭与超滤膜配合处理有机污染污水•可优势互补,对去除污水中有机物的效果更佳。

【粉状活性炭的特点】

活性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内;中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质;大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体(毒气)和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品;但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。

粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm);通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。

用木屑为原料和用化学活化法通常制造粉状活性炭。颗粒活性炭多数是用煤或木炭为原料，粉碎后加粘合剂(如煤焦油、木素磺酸等)压制成型，经过干馏炭化，然后活化处理制成(或在活化前再打碎成适当的粒度)。